Hydraulcylindrar - PARALLEX

Ett bra alternativ till flödesdelare

Med Lalmek PARALLEX kan vi få upp till sex dragstångscylindrar att jobba i en synkroniserad rörelse och alltid hålla rätt nivå samt rätt bärkraft oavsett hur belastningen fördelas på respektive cylinder.

Systemet bygger på volymförhållande mellan ett antal olika stora hydraulcylindrar som kopplas i serie, vilket gör att de alltid rör sig synkront. Hydraulcylindrarna är utrustade med en funktion som gör att de kalibrerar sig varje gång de når ett ändläge. Parallelliteten blir därför näst intill exakt då rätt oljemängd alltid bibehålls mellan cylindrarna. Denna funktion kan även användas vid avluftning av systemet.

Hydraulcylindrarna är av dragstångstyp där cylindern skruvas ihop med fyra stycken dragstänger. Eftersom det inte finns några svetsfogar lämpar sig denna konstruktion för krävande applikationer där vibrationer och tryckstötar är vanligt förekommande.

Cylindrarna kan levereras med en rad olika infästningsmöjligheter i både kolvstångsände och cylindergavel, såsom ledlager, in eller utvändig gänga eller för montage med skruvförband.

Lalmek PARALLEX kan utrustas med inbyggda linjärgivare som med hög noggrannhet anger kolvstångens position.

Exempel på lämpliga applikationer för Lalmek PARALLEX är lyftsystem för materialhantering och fordonsmontage, höj- och sänkbara arbetsstationer inom industrin, hydrauliska pressar och annan produktionsutrustning där kraven på synkroniserade rörelser är höga.

Bilden visar ett hydraulschema för seriekopplade hydraulcylindrar med kompenseringsfunktion.

I de flesta fallen blir ett Parallex system mycket enklare och säkrare än en flödesdelare.

Illustration av hydraulcylindrar med PARALLEX-funktion.

Installation, drift och felsökning

Använd tjockväggiga hydraulrör med så liten invändig diameter som möjligt med hänsyn tagen till tryckfallet i ledningarna. Om det ej är möjligt att använda hydraulrör hela vägen kan dubbelarmerad hydraulslang användas de sträckor som behövs, parallelliteten blir dock sämre.

Dessa åtgärder minskar avvikelsen mellan cylindrarna som beror på elasticitet i oljan, ledningarna och cylinderrören. Om t.ex. ett bord ska lyftas, placera cylindrarna så långt ut i hörnen som möjligt för att undvika utväxling av den lilla snedställning som trots allt uppstår.

Var extremt noggrann så att inga föroreningar kommer in i systemet!

Renblås (och vid behov tvätta) och kontrollera varje ledning efter tillkapning. Kontrollera varje adapter före användning. Tag ej bort pluggarna ur hydraulcylindrarna förrän ledningarna ska monteras.

Installation

Kapa hydraulrören till rätt längd.
Blås rent rören och kontrollera att de är absolut rena.
Montera hydraulröret/slangen från hydraulaggregatet till bakgaveln på den största cylindern.
Fortsätt från kolvstångssidan på den största cylindern till bakgaveln på den näst största osv.
På enkelverkande system ska en ledning anslutas från kolvstångssidan på minsta cylindern till tank.

Urluftning av PARALLEX-cylindrar

Observera att cylindrarna bör köras omonterade vid uppstart. De rör sig ej parallellt när det är luft i systemet.

Vänd cylindern så kolvstången kommer uppåt eller nedåt, ej liggande (enkelverkande system uppåt).
Kör cylindrarna till ändläge och låt pumpen gå i ca 60 till 120 sekunder med 30 - 50 bars tryck.
Kör till andra ändläget och låt det pumpa ca 60 sekunder även där (enkelverkande system sänks ned till botten).
Upprepa ett par gånger.
Vid sista avluftningen höj trycket till maximalt tryck eller max 200 bar.

Urluftning vid vertikalt montage, cylindrar med kolvstång uppåt

Cylindrarna urluftas genom att olja trycks in på plussidan på största cylindern. När kolvstången på cylinder 1 nått till sitt över ändläge öppnas en förbi passage* till cylinder 2.

Fortsätt så med cylinder 3 och 4 om sådana finns i systemet. När den sista cylindern kommit nått sitt över ändläge ska oljetrycket hållas kvar ytterligare 3 - 5 minuter så att den instängda luften hinner strömma ut från den sista cylinderns ledning och tillbaka till oljetanken.

Urluftningen kan ta 10 - 50 minuter eftersom förbi passagen endast släpper genom ca: 0,5 l olja i minuten.

Det är lämpligt att ställa ner trycket på tryckbegränsaren till 50 bar vid urluftningen för att oljan inte ska bli varm.

Urluftning vid vertikalt montage, cylindrar med kolvstång nedåt

Cylindrar som har kolvstången vänd nedåt urluftas i omvänd ordning.

Oljetrycket körs in på den minsta cylinderns minussida tills luftfri olja strömmar ut från den största cylinderns plussida.

Urluftning vid horisontellt monterade cylindrar

Cylindrar som monterats horisontellt urluftas genom förbi passagen * i cylinderröret. För att urluftningen ska fungera är det viktigt att förbi passagen i cylinderröret är vänd uppåt. Förbi passagen är markerad på cylinderröret med röd färg. Som standard är den vänd åt samma sida som gänganslutningarna. Uppge vid beställningen hur anslutningarna ska placeras. Det går också att justera cylindern så att förbi passagen kommer uppåt genom att lossa cylinderns dragstänger och därefter vrida cylinderröret.

VIKTIGT! För att bibehålla systemets parallella rörelsemönster och kompensera för interna mikroläckage måste cylindrarna nå något av sina ändlägen minst en gång var 20 – 100:e slag.

</video>

Animering av hydraulcylindrar med PARALLEX-funktion

• Parallex är en enkel och säker lösning för synkroniserad drift av 2 - 4 hydraulcylindrar
• Cylindrarna förflyttar sig parallellt oavsett snedbelastningar
• Hydraulcylindrarna håller en last stilla utan att parallelliteten ändras
• Hydraulcylindrarna kan användas för att pressa, dra eller lyfta
• Ett okomplicerat system utan yttre komponenter
• Enkelverkande eller dubbelverkande system
• Två, tre eller fyra hydraulcylindrar kan gå parallellt utan flödesdelare
• Driftsäkert och prisvärt!

	Maxtryck (bar)	(Maxtryck på förfrågan)	Tryckkraft vid 200 bar (ton)	Dragkraft vid 200 bar (ton)	Tryckarea (cm²)	Dragarea (cm²)	Cylinderdiameter (inv.)	Kolvstångsdiameter	A ± 2mm	B (2)	C	D	E (3)	F	G	H (2)	I ± 2mm (1)	J	K	L	M (lagerhusbredd)	N (tolerans f8)	O	P	Q (kulbredd)	R (lagerhusbredd)	S	T (1)
25/16	300		1	0,6	4,9	2,9	25	16	90	10	28	M6	M10	G1/4"	40	>15	138,5	20	12	40	12	27	8	27,5	10	12	27,5	51
32/20	260	300	1,6	1	8	4,9	32	20	96	10	32,6	M6	M10	G1/4"	45	>15	146,5	18	15	47	18	34	10	32,5	12	18	26,5	58
40/24	290	300	2,5	1,6	12,6	8	40	24	105	10	41	M8	M12	G1/4"	55	>20	167,5	27,5	20	55	20	42	10	35	16	20	25,5	69
40/30	290	300	2,5	1,1	12,6	5,5	40	30	105	10	41	M8	M12	G1/4"	55	>20	167,5	27,5	20	55	20	42	8	35	16	20	25,5	69
50/30	200	260	3,9	2,5	19,6	12,6	50	30	123	10	48	M8	M12	G3/8"	62	>20	190	31	25	62	25	52	10	40	20	25	37	74
60/33	200	280	5,7	3,9	28,3	19,6	60	33,2	131	10	58	M10	M16	G3/8"	80	>25	207	35	30	80	30	62	10	45	22	30	42	77
60/40	200	280	5,7	3,1	28,3	15,7	60	40	131	10	58	M10	M16	G3/8"	80	>25	207	35	30	80	30	62	10	45	22	30	42	77
70/36	230	280	7,7	5,7	38,5	28,3	70	36	131	10	66	M12	M20	G1/2"	88	>25	263	61	35	83	21	70	10	71	25	30	33	82,5
80/39	200	240	10,1	7,7	50,3	38,5	80	38,7	134,3	10	74	M12	M20	G1/2"	100	>25	266,3	61	35	83	21	80	10	71	25	30	34	85,3
80/60	200	240	10,1	4,4	50,3	22	80	60	144,3	20	74	M12	M20	G1/2"	100	>25	286,3	61	35	83	21	80	10	81	25	30	44	85,3
100/60	200		15,7	10,1	78,5	50,3	100	60	178	20	90	M16	M24	G1/2"	120	>30	374	88	50	123	30	92	15	108	35	40	60	101
100/75	200		15,7	6,9	78,5	34,3	100	75	178	20	90	M16	M24	G1/2"	120	>30	374	88	50	123	30	96	15	108	35	40	60	101
125/75	210	240	24,5	15,7	122,7	78,5	125	75	178	20	114	M20	M24	G1/2"	150	>40	374	88	50	123	30	105	15	108	35	40	60	101
160/100	250		40,2	24,5	201,1	122,5	160	100	210	20	150	M30	M42	G3/4"	200	>50	512	141	80	180	47	150	15	161	55	60	54,3	115,8
200/120	290	290	62,8	40,2	314,2	201,1	200	120	293	20	190	M36	M80x3	G1 1/4"	250	>50		170	100	250		163	20		70	70	77	188,5
250/150	300		98,2	62,8	490,9	314,2	250	150	265,5	40	244	M45	M100x3	G1 1/4"	320	>75		210	120	360		200	20		85	90	74,5	160

(1) Mått + slaglängd ----- (2) Andra mått på begäran ----- (3) Kolvstången bearbetas på begäran till alla förekommande utföranden. ----- Vi reserverar oss för konstruktionsändringar. Uppdaterad 2016-05-01